外墙翻新做真石漆 外墙涂料改造做真石漆 外墙瓷砖改造做真石漆 外墙真石漆施工工艺流程

福建外墙翻新做真石漆，外墙维修，外墙翻新，外墙涂料改造做真石漆，外墙瓷砖改造做真石漆，外墙真石漆施工工艺流程

福建省艾佳建设工程有限公司常驻福建省会福州市，我们从事建筑幕墙工程维修维保，建筑泛光亮化工程维修维保，建筑装饰装修工程维修改造，钢结构防腐工程维修改造，园林景观工程维护；专注于为建筑楼宇提供完善的维修维保服务体系。

我公司承包外墙升级改造工程，办公楼外墙维修翻新，写字楼外墙维修翻新、厂房外墙维修翻新、学校医院外墙维修翻新，车站机场外墙维修翻新，老旧小区房屋外墙维修、外墙翻新、外墙改造做真石漆；外墙漆翻新工程：外墙仿真石漆、单彩真石漆、多彩真石漆、岩片真石漆、质感真石漆，外墙做氟碳漆工程，外墙油漆粉刷工程；

外墙真石漆施工工艺流程

1. 基面处理2. 批刮找平腻子3. 滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4. 沟缝分格处理5. 喷涂超耐候真石漆6. 喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）

二、外墙真石漆施工指南步基面处理，由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。

现将具体要求介绍如下：

1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。

2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。

3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须***铲除。

福建外墙翻新做真石漆 外墙维修 外墙翻新 外墙涂料改造做真石漆 外墙瓷砖改造做真石漆 外墙真石漆施工工艺流程

基底验收标准：

1.表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。

2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、缝裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。

3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。

4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。

5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。

6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。

7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。

***步：批刮找平腻子、打磨

（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。

（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在道腻子干燥后，再披刮***道腻子。

（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。

（4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。

（5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。

福建外墙翻新做真石漆 外墙维修 外墙翻新 外墙涂料改造做真石漆 外墙瓷砖改造做真石漆 外墙真石漆施工工艺流程

第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆）

涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能：底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。

适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。

| 施工配比：详见各型号产品说明书| 刷涂或滚涂：添加清水进行稀释，搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。| 普通喷涂：添加5～10%清水进行稀释，搅拌均匀.| 无气喷涂：不建议加水稀释。调好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。

| 理论涂刷面积：8-10㎡/㎏/遍。施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm，方可达效果。

施 工 条 件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。

底漆验收标准：表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。

第四步：沟缝分格施工

1. 按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护。

第五步:真石漆施工：

开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4㎜、中口径喷枪Ф4～6㎜、大口径喷枪Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40～50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，***喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。

施 工 条 件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。

◆真石漆施工质量要求A：喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；B：1M正视，厚薄一致、粗细均匀；C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；D：正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；E：装饰线、分色线干直；F：窗及其它构件表面洁净。

福建外墙翻新做真石漆 外墙维修 外墙翻新 外墙涂料改造做真石漆 外墙瓷砖改造做真石漆 外墙真石漆施工工艺流程

第六步打磨：

待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平（约30-50%），可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。

第七步：防尘罩光面漆施工：

主材层完全干透后（晴天时一般24小时干透）才可以喷涂面漆，空压机气压要求4kg以上，喷枪的枪口垂直于墙面，距离750px-1250px，来回均匀喷洒上去，面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层，不得漏喷。开罐搅拌均匀，按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm。

◆真石漆面油施工质量要求A：无发花、无漏喷、光泽一致；

B：无流坠、疙瘩、溅沫现象；

C：窗及其它构件表面洁净。

我公司承接福州房屋外墙维修外墙翻新，厂房外墙粉刷外墙真石漆外墙氟碳漆施工办公楼写字楼外墙升级改造。

质量标准1.***项目：

1）材料的品种·性能·质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级，做法符合图纸规定。
2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必要粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝。面层无爆灰，裂纹等缺陷。
2.基本项目：

1）表面：表面光滑，洁净，接槎平整，线角顺直，清晰，颜色均无抹纹，线角和灰线平直，方正，清晰美观。
2）护角及门窗框与墙体之间缝隙，护角符合施工规范的规定。表面光滑·平整。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。
3）孔洞·槽·盒·管道后面抹灰，尺寸正确，方正·整齐·光滑。管道后面，平整，洁净。
4）格条（缝）;宽度，深度均匀一致，条（缝）平整，光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
3.加气混凝土墙面允许偏差：里面垂直;3mm;表面平整：3mm;阴阳角垂直;3mm;阴阳角方正：3mm.

福建外墙翻新做真石漆 外墙维修 外墙翻新 外墙涂料改造做真石漆 外墙瓷砖改造做真石漆 外墙真石漆施工工艺流程

成品保护
1.门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。
2.铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆堵塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。
3.搬运物料及拆除脚手架木要轻抬，轻放，及时清除杂物，工具，材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗，墙面和护角。不许破坏地面面层，不许再地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。
4.保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽，盒，电所，水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
5.抹灰层得凝结，硬化前防止快干，水冲，撞击，剔凿，***灰层增长到足够的强度。
注意的质量问题
1.粘结不牢，空鼓，裂缝：加气混凝土墙面抹灰，***常通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢，空鼓，裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，滋润不够，不刮界面剂。由于砂浆在强度增长，硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩理解缝。改进措施，可采用涂刷HJ-B15界面剂，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓，裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉的强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓，干缩，裂缝的出现。

福建外墙翻新做真石漆 外墙维修 外墙翻新 外墙涂料改造做真石漆 外墙瓷砖改造做真石漆 外墙真石漆施工工艺流程

2.灰层过厚：抹灰层的厚度大大的超过规定，尤其是一交成活，浆抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通冲筋进行控制，保持15~20mm为宜。操作时应分层，间歇抹灰，每遍厚度宜为7~8mm，应在***遍灰终凝后再抹***遍，切忌一遍成活。待基层砂浆终凝后应用水润湿，然后抹面层砂浆，二层相隔时间在常温条件下一般为10～16h，但不得少于10h。
3．门窗框遍缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓，裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定距摆放。加气混凝土墙体的门窗周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖***为妥当。
4.抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，又优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料。其强度，弹性模量产生大在积空鼓，裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。

5.抹灰层起泡，有明显抹子灰，墙面开花：原因;
1)抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后。灰层已具有一定的硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实，赶光。
2）子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰成五，六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，清除抹纹。
6.抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正：其主要原因是抹灰前挂线，做灰饼，冲劲不认真，冲筋时间过短或过长，照成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直，不方正。抹灰前应用拖线板，靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面得灰层厚度和方正，认真做好灰饼，冲筋。阴阳角处用方寸套方。做到墙面垂直，平整，阴阳角方正。
7.踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出现墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细。不按规定吊墙面垂直度，不套方，不拉通直线找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实，赶光。消直根部，使之方正、顺直。
8、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂，改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。